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精準的製作 - 工藝技術
有好的設計與規劃，沒有完美的工藝技術來執行。也是枉然！！
精確
精確是 ALL 4 CYCLING 代理銷售品牌共同的語言，在高階定製車中，每一個管子的角度、位置從裁管開始，就已經進入精密製作的程序，以大小不同的設備配合管材尺寸，角度作準確的裁管。
依據客戶指定的各式規格處理管材 （ 圖示為最大胎寬 38mm 的後下叉整形 ）
每套管材先在JIG 台上做精確的配置跟組合。
燒焊時先作定位的燒焊，再以無施壓的狀況下完成銲接，這樣繁複的工序避免因燒焊產生的偏移 ( 一根管材兩個端點，在加壓的情況下先燒的接點會“ 融化 ”管材會往先燒的部分偏移 ) 而車架90% 以上的焊道更以Double Pass Tig 工法來確保可靠與耐用性。
圖為正在進行定位燒焊
每一輛訂製車在出廠前都經過全車精密的尺寸測量，而不是一般車輛只有把後三角寬度作凖或是只要求後三角中心位置，出廠時車架每一個管材位置的精度都要求在 02mm 以內。以確保兩個輪子是在同一個平面上，這對於車子的加速與速度維持非常容易！！
圖為正在量測車架誤差的 FIREFLY Mr.Tyler
未達標準的則 “ 銷毀 ”
圖為 IF 工廠內淘汰銷毀的車架殘骸
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